لیست فلزات قابل برش با لیزر
انواع ورق فلزی را می‌توان بر اساس معیارهای مختلفی طبقه‌بندی کرد. از جمله مهمترین این معیارها می‌توان به نوع فلز، روش تولید، پوشش سطح، و کاربرد اشاره کرد.
طبقه بندی انواع فلزات مناسب برش با لیزر
- بر اساس نوع فلز
- ورق فولادی
- ورق آلومینیومی
- ورق مس
- ورق برنجی
- ورق تیتانیوم
- ورق کروم
- ورق نیکل
- ورق کبالت
- بر اساس روش تولید
- ورق نورد گرم
- ورق نورد سرد
- ورق پرسی
- ورق کششی
- بر اساس پوشش سطح
- ورق سیاه
- ورق روغنی
- ورق گالوانیزه
- ورق رنگی
- ورق استیل
- بر اساس کاربرد
- ورق ساختمانی
- ورق صنعتی
- ورق بسته‌بندی
- ورق تزئینی
- ورق الکتریکی
دستگاه های لیزری مگاماشین، با توانایی برش انواع ورقهای فلزی
مشاهده اطلاعات و خرید دستگاه برش لیزر فلزات صنعتی
ورق فولادی
ورق فولادی به عنوان یک ماده ساختمانی اساسی و حیاتی، در صنعت‌های مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، و صنایع فلزی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از این رو، ممکن است در اینجا به مزایای ورق فولادی اشاره نماییم. این ماده به عنوان یک جزء مقاوم و پرکاربرد، خصوصاً در ساخت و تولید انواع وسایل و تجهیزات صنعتی، نقش مهمی ایفا می‌کند. مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، انعطاف‌پذیری مناسب و امکان شکل‌دهی به راحتی، از ویژگی‌های برجسته این ماده به حساب می‌آید.
علاوه بر این، موارد مختلفی وجود دارند که ورق فولادی به عنوان یک جزء اساسی در تولید محصولات مختلف مصرفی مانند اتومبیل‌ها، قطعات ماشین‌آلات، و سازه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، ورق فولادی به عنوان جزء اصلی در تولید بدنه خودروها به کار می‌رود به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر ضربه، و استحکام بالا.
در نهایت، می‌توان اظهار نمود که ورق فولادی باعث پیشرفت و توسعه متعادل در صنایع مختلف می‌شود و نقش بسیار مهمی در پیشرفت تکنولوژی و اقتصاد جهانی ایفا می‌کند.
برش ورق های فولادی با دستگاه لیزر
با ورود دستگاه‌های لیزر به خطوط تولید، کاهش هدررفت مواد و افزایش سرعت تولید مشاهده می‌شود. این امر منجر به صرفه‌جویی در زمان و هزینه، افزایش کیفیت نهایی محصولات و ارتقاء توانایی رقابتی کسب و کارها می‌گردد.
در نتیجه، برشکاری ورقهای فولادی با دستگاه لیزر فایبر نه تنها به بهبود فرآیند تولید مواد فلزی کمک می‌کند بلکه در مسیر توسعه صنعت و اقتصاد نیز نقش مهمی ایفا می‌نماید. این تکنولوژی نوین با ارتقاء کارایی و کارآمدی، به سازمان‌ها و واحدهای صنعتی کمک می‌کند تا گامی مؤثر به سوی تولید پایدار و افزایش توان تولیدی برداشته و بازارهای جهانی را به بهترین نحوه تجارتی خود جذب نمایند.
- مشاهده اطلاعات و خرید دستگاه برش لیزر فلزات صنعتی
- مشاهده اطلاعات و خرید دستگاه پرس برک (خم کن ورق برک)
ورق سیاه
ورق سیاه ورق فولادی است که در دمای بالا نورد شده است. ورق سیاه دارای سطحی زبر و تیره است و به همین دلیل به آن ورق سیاه می‌گویند. ورق سیاه در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، صنایع خودروسازی، و صنایع بسته‌بندی کاربرد دارد. این محصول به روش نورد گرم تولید می‌شود. در این روش، شمش فولاد در دمای بالا نورد می‌شود تا به ضخامت مورد نظر برسد. سپس، به صورت رول یا شیت برش داده می‌شود.
ویژگی‌های ورق سیاه
ورق سیاه دارای ویژگی‌های زیر است:
- جنس: فولاد کربنی
- روش تولید: به روش نورد گرم تولید می‌شود.
- ضخامت: معمولاً بین 1.5 تا 15 میلی‌متر است.
- عرض: عرض معمولاً بین 100 تا 2000 میلی‌متر است.
- طول: طول معمولاً بین 2000 تا 10000 میلی‌متر است.
- سطح: سطح ورق سیاه زبر و تیره است.
- محصول پیشنهادی :
ورق آلومینیومی
ورق آلومینیومی ورقهای از جنس آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیوم است که به ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود. به دلیل خواص منحصر به فرد خود از جمله سبکی، شکل‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.
نکات کلیدی:
- آلومینیوم خالص برای ورق‌هایی با خواص شکل‌پذیری بالا استفاده می‌شود. آلیاژهای آلومینیوم برای افزایش استحکام استفاده می‌شوند.
- ورق آلومینیومی معمولاً به روش‌های نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شود تا ضخامت و خواص مکانیکی مورد نظر حاصل شود.
- ورق آلومینیومی سبک، مقاوم در برابر خوردگی و هادی حرارت و الکتریسیته خوبی است.
- کاربردهای ورق آلومینیومی شامل صنایع هوافضا، خودروسازی، بسته‌بندی، ساختمان‌سازی و الکترونیک است.
- ورقهای آلومینیومی می‌توانند به روش‌های مختلفی مانند پرس، برشکاری و خمکاری شکل‌دهی شوند.
- محصول پیشنهادی :
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه از فولاد کربنی ساخته می‌شود که دارای درصد کربن کمتر از 0.25 درصد است. این فولاد دارای استحکام و قابلیت شکل‌پذیری مناسبی است. لایه روی که بر روی سطح ورق گالوانیزه قرار می‌گیرد، دارای درصد روی بین 90 تا 99 درصد است. این لایه روی باید یکنواخت و پیوسته باشد تا مقاومت ورق گالوانیزه در برابر خوردگی را افزایش دهد.
ورق گالوانیزه از فولاد کربنی ساخته می‌شود که در دمای بالا نورد شده و سپس با یک لایه روی پوشش داده می‌شود.
بیشتر بخوانید:
تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی
فرآیند گالوانیزه به دو روش انجام می‌شود:
گالوانیزه گرم: در این روش، ورق فولادی در مذاب روی فرو برده می‌شود. در این فرآیند، یک لایه پیوسته و یکپارچه از روی روی سطح ورق فولادی تشکیل می‌شود.
گالوانیزه سرد: در این روش، ورق فولادی با یک لایه روی مذاب پاشیده می‌شود. در این فرآیند، یک لایه نازک و غیرپیوسته از روی روی سطح ورق فولادی تشکیل می‌شود.
ورق گالوانیزه دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی است. این مقاومت به دلیل تشکیل یک لایه محافظ از روی بر روی سطح ورق فولادی است. روی یک فلز فعال‌تر از آهن است و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت و هوا، به جای آهن با اکسیژن واکنش می‌دهد. این واکنش باعث تشکیل یک لایه اکسید روی بر روی سطح ورق فولادی می‌شود که مانع از خوردگی آهن می‌شود.
- محصول پیشنهادی :
ورق روغنی
ورق روغنی، ورق فلزی است که در دمای پایین و با فشار بالا تولید می‌شود. این فرآیند باعث افزایش استحکام، دوام، و شکل‌پذیری ورق می‌شود. ورق روغنی در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، و لوازم خانگی کاربرد دارد. ورق روغنی محصولی با استحکام بالا و کاربردهای گسترده است. این ورق در صنایع مختلفی کاربرد دارد و به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، گزینه مناسبی برای مصارف مختلف است.
ویژگی‌های ورق روغنی:
- استحکام بالا
- دوام بالا
- شکل‌پذیری بالا
- مقاومت در برابر خوردگی
کاربردهای ورق روغنی:
- ساختمان‌سازی: ساخت سازه‌های فلزی، سقف، دیوار، و نما
- خودروسازی: ساخت بدنه خودرو، قطعات داخلی خودرو، و لوازم جانبی خودرو
- لوازم خانگی: ساخت لوازم آشپزخانه، مبلمان، و تجهیزات صنعتی
انواع ورق روغنی:
- ورق معمولی ST12: پرکاربردترین نوع ورق روغنی، دارای استحکام متوسط، و قابلیت خم شدن تا 45 درجه
- ورق نیمه کشش ST13: دارای استحکام بالاتر از ورق معمولی، قابلیت خم شدن تا 90 درجه
- ورق فوق کشش ST14: دارای استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، قابلیت خم شدن تا 180 درجه
- ورق ST37: دارای استحکام متوسط، خاصیت جوش‌پذیری بالا، و کاربردهای فراوان در صنایع مختلف
- محصول پیشنهادی :
ورق مس
کاربرد ورق مس در صنایع
ورق مس به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف پذیری و قابلیت شکل پذیری، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. برخی از مهمترین کاربردهای ورق مس در صنایع عبارتند از:
- صنعت برق
- صنعت ساختمان سازی
- صنعت خودروسازی
- صنعت پزشکی
- صنعت صنایع غذایی
- صنعت الکترونیک
- علاوه بر کاربردهای ذکر شده، ورق مس در صنایع دیگری مانند صنایع نفت و گاز، صنایع پتروشیمی، صنایع هوافضا و صنایع نظامی نیز کاربرد دارد.
برشکاری ورق مس توسط دستگاه لیزر
برشکاری ورق مس توسط دستگاه لیزر یکی از روش‌های متداول برشکاری این ورق است. این روش مزایای زیادی نسبت به روش‌های سنتی مانند برشکاری با اره یا برشکاری با گاز دارد. از جمله مزایای برشکاری ورق مس توسط لیزر می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سرعت بالای برش
- دقت بالای برش
- محصول پیشنهادی :
ورق برنجی
ورق فلز برنج به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، راندمان حرارتی بالا و خواص الکتریکی مطلوب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای اصلی آن می‌توان به تولید تجهیزات الکتریکی، ابزار دقیق، قطعات مکانیکی، و تجهیزات در اینسترومنتاسیون اشاره کرد. همچنین، ورق فلز برنج به عنوان یک ماده زیبا و مقاوم در صنعت طراحی و دکوراسیون نیز به کار می‌رود.
- تکنولوژی برشکاری لیزر یکی از روش‌های پیشرفته در صنعت متالورژی است. در برشکاری ورق فلز برنج، دستگاه لیزر به دلیل دقت بالا، سرعت برش مناسب و کمترین اثر حرارتی بر محصول نهایی، انتخاب ایده‌آلی محسوب می‌شود.
مزایای برشکاری با دستگاه لیزر بر روی ورق فلز برنج:
- دقت بالا: به دلیل نازکی و طول موج کوتاه لیزر، دقت بالایی در برش ورق فلز برنج دارد.
- سرعت برش: به دلیل سرعت بالا در انجام عملیات برشکاری، زمان تولید محصولات را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
- اثر حرارتی کم: در برشکاری با لیزر، تولید حرارت کمتر است که به حفظ خواص مکانیکی ورق فلز برنج کمک می‌کند.
- قابلیت برش اشکال پیچیده: لیزر به دلیل قابلیت برش اشکال پیچیده و دقت بالا، در تولید قطعات پیچیده و طراحی‌های خاص به کار می‌رود.
نتیجه‌گیری: کاربرد ورق فلز برنج در صنایع به همراه تکنولوژی برشکاری با دستگاه لیزر، بهبود و پیشرفت در تولیدات صنعتی را به ارمغان می‌آورد. این ترکیب از مواد با ویژگی‌های مناسب و تکنولوژی پیشرفته، در تولید قطعات مورد نیاز صنایع مختلف، از جمله صنایع الکترونیکی، خودروسازی، و صنایع طراحی و دکوراسیون، اهمیت ویژه‌ای دارد.
ورق تیتانیوم
ورق فلز تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شود. این فلز سبک و با استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، و همچنین دارای زیبایی ظاهری است. به عنوان یک ماده با کیفیت بالا، تیتانیوم در ساخت قطعات هواپیما، ابزارهای پزشکی، و صنایع فضایی به کار می‌رود.
یکی از مهمترین روش‌های برش و فرم‌دهی ورق فلز تیتانیوم، استفاده از دستگاه لیزر است. این فرایند دقت بالا و سرعت برش مناسب را فراهم می‌کند، که در تولید اجزای پیچیده و حساس به ابعاد، اهمیت زیادی دارد. برش با دستگاه لیزر نه تنها از دقت بالایی برخوردار است بلکه از امکان شکل‌دهی دقیق به سطوح مختلف نیز برخوردار است.
در عین حال، برش تیتانیوم با دستگاه لیزر نیاز به مهارت و تجربه دستگاه‌کاران دارد. این فرآیند به دقت کنترل و مدیریت انرژی لیزر، سرعت برش، و تعادل حرارتی نیاز دارد تا جلوگیری از احتمال خوردگی و تغییرات غیرمطلوب در خواص فیزیکی فلز تیتانیوم.
استفاده از ورق فلز تیتانیوم در صنایع مختلف و برشکاری آن با دستگاه لیزر، نه تنها به بهبود کیفیت تولید کمک می‌کند بلکه باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه نیز می‌شود. این ترکیب از خصوصیات متمایز فلز تیتانیوم و تکنولوژی برش لیزر، به تولید قطعاتی با عملکرد بالا و دقت فوق‌العاده کمک می‌کند و نقش مهمی در تحولات صنعتی امروز و آینده ایفا می‌کند.
ورق کروم
ورق فلز کروم در صنایع گوناگون به کار می‌رود. کروم، با عدد اتمی ۲۴، ویژگی‌هایی همچون نقطه ذوب بالا، براقیت، سختی، و رنگ خاکستری دارد. این فلز توانایی جلا دادن دارد، با سختی جوش می‌خورد، و در مقابل خوردگی و زنگ زدگی ایستادگی خوبی دارد. کروم نقش مهمی در مقاوم سازی فلزات مختلف در برابر هوا و اکسیژن ایفا می‌کند. اجرای فرآیند آبکاری با کروم، ماندگاری و طول عمر فلزات را افزایش می‌دهد.
برش ورق فلز کروم با استفاده از لیزر نیز امکان‌پذیر است. در این فرآیند، پرتو لیزر با انرژی بالا و متمرکز به قطعه کار هدایت می‌شود. این فرآیند باعث تولید بخار فلز و ذوب شدن آن می‌شود که با استفاده از یک جریان گاز پرفشار از محل برش خارج می‌شود. به دلیل سازگاری، دقت بالا و تضمین کیفیت، برش لیزری به عنوان یکی از روش‌های نوین برش فلز شناخته می‌شود.
ورق نیکل
ورق فلز نیکل به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری بالا، استحکام و دوام بالا، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. برخی از مهمترین کاربردهای ورق فلز نیکل در صنایع عبارتند از:
- صنعت هوافضا
- صنعت نفت و گاز
- صنعت خودروسازی
- صنعت الکترونیک
- صنعت پزشکی
علاوه بر کاربردهای ذکر شده، ورق فلز نیکل در صنایع دیگری مانند صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع نظامی و صنایع دفاعی نیز کاربرد دارد.
برشکاری ورق فلز نیکل توسط دستگاه لیزر
برشکاری ورق فلز نیکل توسط دستگاه لیزر ، یک روش بسیار کارآمد و اقتصادی برای برش این ورق است. این روش مزایای زیادی نسبت به روش‌های دیگر برشکاری دارد و می‌تواند برش‌هایی با دقت، کیفیت و سرعت بسیار بالایی در ورق فلز نیکل ایجاد کند.
![تنظیم قدرت و سرعت لیزر فلزات +[دانلود PDF تنظیمات]](https://www.megamachinegroup.com/wp-content/uploads/2024/02/adjusting-power-and-speed-laser-11-150x150.webp)
![ویدیو آموزش کار با دستگاه جوش لیزر فایبر [رایگان]](https://www.megamachinegroup.com/wp-content/uploads/2024/01/fiber-laser-welder-tutorial-150x150.webp)
![خدمات برش لیزر فلزات: از co2 تا فایبر [هنری تا صنعتی]](https://www.megamachinegroup.com/wp-content/uploads/2023/11/Metal-laser-cutting-services-0-150x150.webp)
