شرکت مگاماشین - لوگو
جستجو
این کادر جستجو را ببندید.
مشاوره فنی تخصصی، ویژه شما!
جستجو
این کادر جستجو را ببندید.

نازل دستگاه لیزر چیست و چه کاربردی دارد؟

نازل دستگاه لیزر یا همان نازل هد لیزر فایبر به انگلیسی : Fiber Laser Nozzle، یکی از اجزای مهم دستگاه های لیزر است که برای تمرکز و هدایت نور لیزری در جهت دقیق مورد نظر به کار می‌رود. این نازل معمولاً شامل یک عدد لنز یا آینه‌ای است که نور لیزری که از داخل دستگاه به نازل وارد می‌شود را تغییر جهت می‌دهد و به صورت یک شعاع لیزری خروجی به بیرون از دستگاه می‌فرستد. نازل هد لیزر معمولاً در دستگاه‌های لیزری با قدرت بالا استفاده می‌شود و برای دقت و کیفیت بالا در برش و حکاکی مواد استفاده می‌شود. بسته به نوع دستگاه و کاربرد و دقت مورد نظر، نازل ها می‌تواند دارای انواع مختلفی از لنزها و آینه‌ها باشد. نازلهای هد باید به دقت و با رعایت مراحل صحیح تنظیم شود تا بتوان بهترین کارایی و کیفیت لیزر را از دستگاه بدست آورد. همچنین، در صورت بروز خرابی یا آسیب به این قطعه، باید آن را تعویض کرد تا کارایی و دقت دستگاه حفظ شود.

طبقه بندی کلی انواع نازل دستگاه لیزر فایبر

در دستگاه‌ برش لیزر فلزات، نازل هد برش به قطعه‌ای اطلاق می‌شود که برای هدایت پرتو لیزر پرقدرت بر روی قطعه کار استفاده می‌شود. از نظر نوع نازل و طبقه بندی کلی ، نازل ها به نازل single و نازل double در دستگاه‌های برش لیزر فایبر فلزات تقسیم بندی می شوند:

نازل single (تک خروجی)

نازل single تک تکه است که برای تمرکز پرتو لیزر بر روی قطعه کار استفاده می شود. معمولاً از جنس مس یا آلومینیوم ساخته شده است و برای هدایت پرتو لیزر بر روی قطعه کار با دقت بالا طراحی شده است.

نازل double (دو خروجی)

نازل double نازلی است که از دو قسمت تشکیل شده است: یک نازل بیرونی و یک نازل داخلی. نازل بیرونی برای تمرکز پرتو لیزر بر روی قطعه کار استفاده می شود، در حالی که نازل داخلی برای خنک کردن پرتو لیزر و محافظت از نازل در برابر آسیب استفاده می شود. نازل داخلی معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند سرامیک یا کوارتز ساخته شده است و برای دفع گرمای تولید شده توسط پرتو لیزر طراحی شده است.

تفاوت نازل double نسبت به single:

تفاوت اصلی بین نازل سینگل و نازل دوبل مکانیزم خنک کننده است. در نازل سینگل، هیچ چیز داخلی برای خنک کردن وجود ندارد، بنابراین پرتو لیزر بدون هیچ خنک کننده روی قطعه کار متمرکز می شود. این می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد نازل و کاهش دقت برش شود. در یک نازل دوبل، نازل داخلی خنک کننده پرتو لیزر را فراهم می کند که به حفظ دقت برش و افزایش طول عمر نازل کمک می کند.

علاوه بر مکانیسم خنک کننده، نازل دوبل نیز نسبت به نازل تک تطبیق پذیرتر است. می توان از آن برای برش انواع مواد از جمله مواد ضخیم و نازک استفاده کرد و می تواند پرتو لیزر با قدرت بالاتر را تحمل کند. نازلهای سینگل در کاربرد آن محدودتر است و معمولاً برای برش مواد نازک استفاده می شود.

مزایای نازل double نسبت به single:

  • کنترل بهتر گاز برش و جلوگیری از پاشش مواد
  • امکان برش ضخامت‌های بالاتر
  • سرعت برش بیشتر
  • کیفیت برش بهتر
  • عمر مفید بیشتر نازل

البته انتخاب نوع نازل بستگی به نیاز کاربردی دارد، اما به طور کلی نازل‌های double عملکرد بهتری نسبت به single دارند.

نازل دستگاه لیزر فایبر

سایر طبقه بندی نازل های هد برش فایبر

  • نازل های هد برش فایبر را می توان بر اساس معیارهای مختلفی دیگری طبقه بندی کرد، از جمله:

قطر دهانه نازل:

  • قطر دهانه بر ضخامت ماده ای که می توان با آن برش داد تأثیر می گذارد. نازل های با قطر کوچکتر برای برش مواد نازک تر و نازل های با قطر بزرگتر برای برش مواد ضخیم تر مناسب هستند.

فاصله فوکوس نازل:

  • فاصله فوکوس فاصله بین نازل و نقطه ای است که پرتو لیزر در آن متمرکز می شود. فاصله فوکوس بر عمق نفوذ پرتو لیزر تأثیر می گذارد. نازل های با فاصله فوکوس کوتاهتر برای برش مواد نازک تر و نازل های با فاصله فوکوس بلندتر برای برش مواد ضخیم تر مناسب هستند.

جنس نازل:

  • نازل های فایبر معمولاً از جنس سرامیکی، فلزی یا سرامیکی-فلزی ساخته می شوند. نازل های سرامیکی برای برش مواد نرم مانند آلومینیوم و مس مناسب هستند. نازل های فلزی برای برش مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ و فولاد مناسب هستند. نازل های سرامیکی-فلزی برای برش طیف گسترده ای از مواد مناسب هستند.

شکل نازل:

  • شکل نازل بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. نازل های گرد برای برش های دقیق تر و نازل های مربعی برای برش های سریعتر مناسب هستند.

حفاظ نازل:

  • برخی از نازل ها دارای محافظ هستند که از آنها در برابر گرد و غبار و سایر ذرات محافظت می کند. محافظ نازل می تواند عمر نازل را افزایش دهد.

هنگام انتخاب نازل برش فایبر، مهم است که نوع ماده ای را که می خواهید برش دهید، ضخامت ماده، سرعت برش و کیفیت برش را در نظر بگیرید. با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید بهترین نازل را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

نازل دستگاه لیزر فایبر

سایز نازل (single) و نازل (double)

نازل ها این اندازه‌ها معمولا از 0.4 میلیمتر تا 12 میلیمتر  هم برای نازل سینگل و هم برای نازل دوبل (با مشخصات قطر بیرونی/درونی)هستند. نازل با سوراخ‌های بزرگتر هم می‌توانند برای برش مواد ضخیم‌تر مورد استفاده قرار گیرند.

Single Nozzle Sizes:

0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.4 mm, 1.6 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 4.0 mm, 5.0 mm, 6.0 mm, 8.0 mm, 10.0 mm, 12.0 mm

Double Nozzle Sizes:

0.8/0.4 mm, 1.2/0.8 mm, 1.4/1.0 mm, 1.6/1.2 mm, -1.8/1.4 mm, 2.0/1.6 mm, 2.5/2.0 mm, 3.0/2.5 mm, 4.0/3.0 mm, 5.0/4.0 mm, 6.0/5.0 mm, 8.0/6.0 mm, 10.0/8.0 mm

نازل‌های با قطر کوچک (1 میلی‌متری):

  • برای برش ورق‌های نازک و کارهای ظریف مناسب هستند.

نازل‌های متوسط (1.5 تا 2 میلی‌متری):

  • برای اغلب کاربردهای عمومی مناسب هستند.

نازل‌های بزرگ (2.5 تا 3 میلی‌متری):

  • برای برش ورق‌ها و قطعات ضخیم‌تر به کار می‌روند.

نازل‌های خیلی بزرگ (3.5 تا 4 میلی‌متری):

  • فقط برای برش قطعات بسیار ضخیم استفاده می‌شوند.
  • انتخاب سایز نازل بستگی به ضخامت موادی دارد که قرار است برش داده شوند. همچنین سایز نازل تاثیر مستقیمی بر دقت و کیفیت برش دارد. بنابراین انتخاب صحیح سایز نازل بر اساس کاربرد آن بسیار حائز اهمیت است.
  • علاوه بر اندازه‌های رایج نازل‌های لیزر که ذکر شد، نازل‌های بزرگ‌تر از 4 میلی‌متر هم برای کاربردهای خاص وجود دارند.
  • نازل‌های بسیار بزرگ معمولاً در محدوده‌ی قطری 5 تا 8 یا 10 میلی‌متر قرار می‌گیرند و برای برش قطعات و ورق‌های فوق‌العاده ضخیم استفاده می‌شوند.

نازل دستگاه لیزر فایبر

 

منظور از نازل اکسیژنی و نازل هیدروژنی چیست؟

نازل اکسیژنی و نازل هیدروژنی دو نوع نازل متفاوت در دستگاه‌های برش لیزر هستند که نوع گاز مصرفی آنها متفاوت است:

نازل اکسیژنی (Oxygen Nozzle):

  • از گاز اکسیژن خالص به عنوان گاز برش استفاده می‌کند.
  • برش‌های تمیزتر و دقیق‌تری ایجاد می‌کند.
  • هزینه بالاتری دارد.

نازل هیدروژنی (Hydrogen Nozzle):

  • از گاز هیدروژن به عنوان گاز برش استفاده می‌کند.
  • ارزان‌تر از نازل اکسیژنی است.
  • سرعت برش پایین‌تری نسبت به نازل اکسیژنی دارد.

انتخاب بین این دو نوع نازل بستگی به نوع کاربرد، بودجه و نیاز به کیفیت برش دارد. نازل‌های اکسیژنی معمولاً در جایی که نیاز به برش‌های دقیق و با کیفیت بالا وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع جنس نازل لیزر فایبر

برای دستگاه های صنعتی برش لیزر فایبر فلزات، اغلب از انواع خاصی از جنس نازل استفاده می‌شود که عبارتند از:

نازل فولاد ضدزنگ:

  • این نوع نازل‌ها از فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند و مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارند. برای شرایط سخت کاری صنعتی مناسب هستند.

نازل مسی:

  • نازل‌های مسی به دلیل خنک‌کنندگی و هدایت گرمایی عالی، گزینه مناسبی برای دستگاه‌های صنعتی قدرتمند هستند.

نازل سرامیکی:

  • این نازل‌ها بسیار مقاوم در برابر دماهای بالا هستند و در شرایط سخت کاری عملکرد خوبی دارند.

نازل آلیاژی:

  • نازل‌های ساخته شده از آلیاژهای فلزی خاص مانند آلیاژ نیکل برای کاربرد در دماهای بالا مناسب هستند.

نازل الماسی:

  • نازل‌های الماس پوشش داده شده، بسیار مقاوم و با عمر بالا هستند اما بسیار گران‌قیمت می‌باشند.

در مجموع، برای دستگاه‌های بزرگ صنعتی، نازل‌های فلزی و سرامیکی پرکاربردتر هستند و نازل‌های الماسی معمولاً برای کاربردهای ویژه به کار می‌روند.

 

نازل دستگاه لیزر فایبر

دقت پردازش نازل لیزر

دقت پردازش نازل دستگاه برش به توانایی آن در هدایت پرتو لیزر به نقطه مورد نظر اشاره دارد. دقت پردازش نازل بر کیفیت برش لیزر تأثیر می گذارد. دقت پردازش نازل باید با ضخامت ماده ای که می خواهید برش دهید مطابقت داشته باشد. اگر دقت پردازش نازل خیلی کوچک باشد، ممکن است پرتو لیزر نتواند به اندازه کافی عمیق نفوذ کند تا برش ایجاد کند. اگر دقت پردازش نازل خیلی بزرگ باشد، ممکن است پرتو لیزر بسیار گسترده باشد و برش دقیقی ایجاد نکند.

دقت پردازش نازل معمولاً با میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود. یک نازل لیزری خوب باید از دقت 0.03 میلی‌متر برخوردار باشد و نازل‌هایی که اندازه‌ی قطر آنها پایین‌تر از 1 میلی‌متر است نیز باید دارای دقت 0.02 میلی‌متر باشند. نازل‌هایی که از دقت بالا برخوردارند نه تنها می‌توانند در حین فعالیت لیزر رفع عیب کنند، بلکه قادرند از برگشت‌ پرتو لیزر به دستگاه رزوناتور برش و در نتیجه آسیب به لیزر نصب شده بر دستگاه نیز، جلوگیری کنند.

عملکرد ضد اکسیداسیون نازل دبل

عملکرد ضد اکسیداسیون نازل به توانایی نازل در مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون اشاره دارد. عملکرد ضد اکسیداسیون نازل بر عمر نازل تأثیر می گذارد. اگر نازل ضد اکسیداسیون نباشد، ممکن است در اثر گرمای ناشی از لیزر خورده شود یا اکسید شود. این می تواند باعث مسدود شدن نازل یا ایجاد برش های نامنظم شود.

عملکرد ضد اکسیداسیون نازل معمولاً با یک عامل ضد اکسیداسیون اندازه‌گیری می‌شود. یک نازل لیزری خوب باید دارای عامل ضد اکسیداسیون با درجه بالا باشد. نازل‌هایی که عامل ضد اکسیداسیون با درجه بالا دارند، عمر طولانی‌تری دارند و می‌توانند برش‌های دقیق‌تری ایجاد کنند.(نازل دبل)

چند نکته برای انتخاب بهترین نازل هد برش لیزر فایبر فلزات :

  • ضخامت فلز را که می‌خواهید برش دهید در نظر بگیرید. نازل‌های مختلف برای برش ضخامت‌های مختلف فلز طراحی شده‌اند. نازل‌های کوچک‌تر برای برش فلزات نازک‌تر و نازل‌های بزرگ‌تر برای برش فلزات ضخیم‌تر مناسب هستند.
  • نوع فلز را که می‌خواهید برش دهید در نظر بگیرید. برخی از فلزات نسبت به فلزات دیگر سخت‌تر هستند و نیاز به نازل‌های قوی‌تری دارند.
  • کیفیت نازل را در نظر بگیرید. نازل‌های با کیفیت بهتر دوام بیشتری دارند و برش‌های تمیزتری ایجاد می‌کنند.
  • نازل‌ها قطعاتی پرکاربرد و با اهمیت، در دستگاه‌های برش لیزری هستند که نزدیک به سطح قطعه قرار می‌گیرند. نازل، ساطع کننده‌ی لیزر متمرکز و جریان هوای فشار قوی‌ست، بنابراین نقش این قطعه بسیار مهم و انکارناپذیر است.
  • نازل برش فایبر(نازل دبل و نازل سینگل) قادر است به خروج گاز سرعت بیشتری ببخشد. تا از بالا آمدن دورریز و ضایعات حاصل از برش جلوگیری کرده و درنتیجه باعث محافظت از لنز فوکوس لیزر می‌شود.
  • با در نظر گرفتن این نکات، می‌توانید بهترین نازل هد برش لیزر فایبر فلزات را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

محصولات مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

cover pop-up
دریافت لیست قیمت محصولات مگاماشین
مسابقه ted
عنوان پیشرفته
آیا ایده‌های نوآورانه‌ای در حوزه فناوری‌های نوین دارید؟

فراخوان حضور در کنفرانس TED مگــــا ماشین

فرصتی استثنایی را برای دانشجویان، اساتید، صنعتگران و علاقه‌مندان به حوزه‌های لیزر، هوش مصنوعی و شکل‌دهی فلزات

عنوان پیشرفته
برای اولین بار در ایران توسط مگاماشین

رونمایی از قابلیت BEVEL (برش با زاویه)

بیست و هشتیمن نمایشگاه بین المللی
نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی 1403

تخفیف ویژه

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت کد تخفیف، روی دکمه زیر کلیک کنید: